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纯水是相对于纯水而言的,绝对纯净的水中只有水分子(H2O),氢、氧两种元素,此种水不导电。超纯水是目前人为能制得的最接近绝对纯水的水,目前所能达到的超纯水的最大电阻是18.2MΩ。那就来看看科瑞纯水设备工艺流程是如何的:
    1、原水箱   
作用:克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。  
    2、原水泵  
作用:给预处理各设备提供必需的工作压力。   
    3、机械过滤器(石英砂过滤器)   
作用:原水首先经过机械过滤器,在过滤器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝体、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质。 
    4
、活性碳过滤器  
作用:本工艺采用活性碳过滤器,作为反渗透装置的予处理,是非常重要的。反渗透系统要求进水指标SDI≤5,余氯<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。在反渗透装置前设置碳滤器。   
    5、全自动软化水器或加药装置  
作用:除去水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na离子交换树脂,用钠离子置换原水中的钙、镁离子,使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止反渗透膜表面结垢,以延长反渗透膜的使用寿命和处理效率。

  

超纯水设备   
    6、精密过滤器   
作用:精密过滤又称为保安过滤器。它是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象,因此,一定时期后PP熔喷滤芯必须更换,更换依据:精密过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。   
    7、高压泵     
作用:高压泵是提供给反渗透系统所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达 到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,保证纯水的出水量。     
    8、反渗透装置(纯水装置)      
作用:反渗透装置是纯化水生产线的主要部分。本装置选用日本日东电工集团美国海德公司生产的节能型复合膜ESPA型反渗透膜元件。ESPA系列为高脱盐率苦咸水淡化膜。可在较低操作压力下,获取高水通量,其平均脱盐率99.5%。由于ESPA膜具有上述的优点,从而为水泵、压力容器、管道、阀门等配套设备的选择提供了更为广泛的空间。而且使用功率更小的电机即可满足工作的需要。同时,ESPA膜的高水通量、高脱盐率的特性,这些都使设备制造成本和系统设备投资费用大为降低,并且可大量的节省能源,降低了系统的运行费用,提高水质。   
    9、水箱(原水箱)     
作用:储备反渗透产品水,并为下一级系统工作提供稳定的供水。控制:水箱内设有高,低液位开 关,控制高压泵和增压泵。当平衡水箱处于低水位时,增压泵自动启动,开始产水。当水箱处于高水位时,高压泵停止工作。
    10、增压泵

作用:给后级混床提供必需的工作压力。   
    11、纯化水箱(成品水箱)

作用:混床出水,进入纯化水箱,再通过纯化水箱送至各用水点。   
    12、精过滤处理器 

作用:选用1μm聚丙烯材料滤芯,可有效截留管道内的极微小颗粒及杀灭的细菌尸体。其寿命长,流量大,过滤精度高,保证了生产线的无菌供水。精过滤处理器使用一定时期后,由于污堵产水量下降必须更换滤芯,更换依据:过滤前后的压力差在0.05-0.1Mpa时更换。
    13、检测仪器仪表    

反渗透主机设有膜前压力表和膜后压力表,对膜的工作压力进行检测,并设有系统路径运行显示,淡水流量计和浓水流量计检测浓、淡水流量。反渗透主机还设有电导率仪,电阻率仪。在线检测淡水水质,既直观又方便,可随时观测产品水的水质变化。 预处理设有压力表,随时观察设备运行状况,并可进行分析设备运行状况。

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